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常見問題
8047是什么材料？
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。
8407特性：
對應中國：SKD61ESR [1] 這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。
優(yōu)點：
·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
·高溫強度高
·不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性
·加工性及拋光性優(yōu)良
·優(yōu)良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
淬火介質(zhì)：
循環(huán)空氣或氣體；
噴吹空氣或真空；
在200~550℃等溫1~100分鐘再空冷；
油冷。
注：①鋼材冷卻到70~100℃時應立即回火。
②為了使模具獲得*適當?shù)男阅?，在保證沒有嚴重變形或破裂的情況下，淬火冷卻速度應愈快愈好。
回火：
回火至少兩次，時間2小時以上，*低回火溫度180℃，每次回火后必須冷至室溫?；鼗饡r應避開425~525℃之間的回火脆性區(qū)。
建議
壓鑄模的硬度控制在48HRC以下，并在生產(chǎn)2000~10000件時，再補加一次回火或補焊。 經(jīng)過放電加工后，要進行回火。 模具設計時要盡量采用較大的圓角，避免應力集中。 熱處理時尺寸的變化：樣品大小為100*100*25mm
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